应用有机硅表面活性剂

由于烃类聚合物和有机硅聚合物的性能存在根本差异，传统的表面活性剂不能有效地稳定硅油乳状液。因此，以硅油可溶性主链和亲水性改性基团为基础的有机硅表面活性剂可以取代烃类聚合物制备硅油乳液。通过将不同的亲水基团接枝到有机硅聚合物上，得到这些表面活性剂。采用线型共聚物和环状聚合物两种硅酮类型制备了这些表面活性剂。表面活性剂可以很好地吸附在硅油雾滴表面，因为硅油主链与硅油之间有较高的亲和力。亲水性表面活性剂能伸展到水相中形成界面膜。这两种相互作用有利于硅油乳液的稳定。

两液相之间表面活性剂界面膜的形成有助于形成直径为1.0 μm 的均匀乳状液。界面膜抑制了液滴间的凝聚，从而提高了乳液的稳定性。

表面活性剂的浓度对液滴尺寸和尺寸分布有显著的影响。在较低的表面活性剂浓度下，表面活性剂分子不足以降低界面张力，形成大尺寸、宽尺寸分布的乳状液，由于表面活性剂浓度的增加而导致界面张力大大降低，使大液滴更容易破碎成小液滴。此外，减小乳状液的液滴尺寸对改善乳状液的均匀性和稳定性非常有用。

加入稳定剂

在一定浓度下，添加羟丙基甲基纤维素(HPMC) 稳定剂可以得到相对均匀的乳状液，在一定浓度下，随着 HPMC 分子量的增加，有机硅油的液滴尺寸增大(图5) ，这表明水相粘度随 HPMC 分子量的减小而降低，从而导致体系易于分散，增加了乳状液的稳定性。

电解二氧化硅悬浮液的使用

硅油乳剂可以有效地稳定使用电解悬浮二氧化硅颗粒。由于静电作用，电解二氧化硅颗粒强烈吸附在硅油雾滴表面。随着二氧化硅悬浮液离子强度的增加，乳化液滴与电解二氧化硅颗粒之间的相互作用增强，阻止了乳化液中水的释放，对提高乳化液的稳定性起到了重要作用。
极性硅油的使用

极性硅油是由聚二甲基硅氧烷(PDMS)的环状链与具有高密度极性羟基(OH)的短链线性物质反应合成的聚二甲基硅氧烷(PDMS)低聚物。由于氢键作用，线性 -OH 链表面活性剂优先吸附在油/水界面上，从而提高了液滴的吉布斯自由能，降低了界面张力，抑制了液滴的聚结。