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采用均质、超声、机械搅拌等方法制备了 o/w、 w/o、 o/w/o 等不同类型的硅油乳液。然而,由于它们的高惰性,导致它们与许多乳化剂或表面活性剂的相容性差,从而导致难以制备稳定的乳液。
影响硅油乳液稳定性的因素
硅油粘度
油滴尺寸随粘度的增大而增大,表明粘度较高的硅油不易分解成小尺寸的油滴。因此,粘度较高的硅油会形成粒径较大、粒径分布较宽的乳液,进一步导致乳液的稳定性较差。
乳化剂浓度
随着乳化剂浓度的增加,乳化液的粒径减小,乳化液的均匀性提高,乳化液的稳定性进一步提高。
乳化时间
当乳化时间过短时,油相不能很好地分散,导致粒径分布较宽。
随着混合时间的延长,液滴尺寸减小,乳状液的体积分数增大,粘度增大。乳状液粘度的适当增加导致液滴运动的减少,有利于乳状液的稳定性。另一方面,当乳化时间过长时,乳化液的粘度增大,导致液滴体积分数增大,由于环境过于拥挤而导致液滴凝聚,稳定性差。因此,为了提高乳液的稳定性,应根据不同的体系优化乳化时间。