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复材新星:引领陶瓷基复合材料(CMCs)进入高效制造时代

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陶瓷基复合材料(CMCs)因其轻质、高强、超耐温的特性,被誉为继超合金之后的下一代航空发动机热端部件关键材料。然而,CMC的制造成本高、周期长,特别是致密化工艺复杂,严重制约了其大规模应用。有机聚硅氮烷IOTA 9108作为性能卓越的陶瓷前驱体,正以其高效浸渍和高陶瓷产率,为CMC的工业化生产注入强劲动力。

在传统的CMC制造中,通常需要采用前驱体浸渍裂解(PIP)工艺,将陶瓷前驱体溶液反复多次地浸渍到纤维预制体中,再经过裂解,才能实现基体的致密化。这个循环往往需要十几次甚至几十次,耗时耗能。

IOTA 9108在这方面展现出显著优势。首先,其粘度极低(10-30 cp),流动性极佳,能够快速、充分地渗透到致密的纤维预制体内部每一个微小孔隙中,实现高效的首次浸渍。其次,它拥有高达75%的固化物陶瓷产率,这意味着每次裂解后留下的陶瓷基体更多,孔隙率更低,从而可以大幅减少致密化所需的浸渍-裂解循环次数。

研究表明,使用高陶瓷产率的前驱体如IOTA 9108,可以将PIP循环次数减少30%-50%,显著提高生产效率,降低综合成本。此外,IOTA 9108与各类陶瓷纤维(如碳化硅纤维、氧化铝纤维)具有良好的相容性,其裂解后形成的SiCN基体与纤维界面结合适中,能有效传递载荷并发挥CMCs的韧性特性。

可以说,IOTA 9108不仅是制造CMC的原料,更是提升CMC制造工艺水平的“加速器”。它的应用,有望加速CMC在航空航天、核能、刹车系统等领域的商业化进程,让这种尖端材料更快地飞上蓝天、驶向未来。

关于有机聚硅氮烷IOTA 9108的详情,可以点开下方查看:
有机聚硅氮烷 IOTA 9108-IOTA


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