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有机硅树脂在水性树脂改性中有哪些应用?

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一、有机硅改性水性醇酸树脂。水性醇酸树脂价廉易得,具有优异的外观、柔韧性和涂刷性,但是保光保色性、耐化学性能差;另外,水性醇酸树脂的酯键易发生水解导致其耐水性差。有机硅树脂的接枝或者在主链中嵌入,都可以很好地改善醇酸树脂的物化性能。早期改性主要是将有机硅树脂与刚反应合成的醇酸树脂于反应釜中高温下混溶。简单的混合亦可明显提高醇酸树脂的室外耐候性、保光保色性。当下比较多的改性方法则把有机硅低聚物与醇酸树脂上的活性羟基进行反应制备有机硅改性醇酸树脂,从而使得改性醇酸树脂的耐候性和耐水性大幅度提升。采用甲基三乙氧基硅烷对合成的水性醇酸树脂进行改性,所制备的改性醇酸树脂在保持了醇酸树脂的优异性能外,又具备了优良的耐水性、耐热性且安全无毒,满足了环境保护需要。

二、有机硅改性水性聚氨脂树脂。水性聚氨酯涂膜虽然具有韧性好、耐磨与黏附力强等诸多优点,但存在耐水性、耐热性、耐老化性以及机械性能差的缺点,这一定程度上限制了其应用。利用有机硅树脂对水性聚氨酯进行改性使得两者优势互补,可以使其满足更广泛的应用需求。有机硅对聚氨酯树脂的改性方法以共聚改性为性能较优。1、采用硅氧烷(PDMS-G、PDMS-B)制备有机硅接枝与嵌段改性水性聚氨酯(PDMS-G-PUD、PDMS-B-PUD)。研究发现,PDMS含量或者相对分子质量与改性水性聚氨酯乳液的黏度、粒径及涂膜耐水性呈正相关;当相对分子质量相近时PDMS-G-PUD较PDMS-B-PUD耐水性耐油性更好,具有更好的微相分离和PDMS表面富集,但光泽与机械性能较低。2、将合成的α,ω-双(3-甲氧基-2-羟丙氧基丙基)聚二甲基硅氧烷和α-N,N-二羟基乙胺丙基-丁基聚二甲基硅氧烷作为改性剂,以PPG、TDI、DMPA、BDO为原料,也制备了有机硅嵌段改性和接枝改性水性聚氨酯分散体。随着聚硅氧烷量的增加,嵌段改性和接枝改性水性聚氨酯膜吸水率大幅下降,从无改性的163.9%下降到5%改性的40.2%和17.3%,前者拉伸性能降低,后者则相反。

三、有机硅改性水性环氧树脂。水性环氧树脂成膜强度高、对许多种类的基材具有优良附着力、防腐性能优异,且价格低廉、安全性高;可以使用有机硅树脂接枝来改善其耐热性、耐候性、柔韧性、抗冲击性能等的不足,同时赋予环氧树脂高耐热性能。在合成9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)改性环氧树脂基础上,采用有机硅接枝到改性环氧树脂制得磷/硅改性环氧树脂。四、有机硅改性水性丙烯酸树脂。有机硅改性丙烯酸树脂主要采用化学改性的方法,端羟基的丙烯酸乳液或分散体均可用多羟基有机硅低聚物以乳液聚合或溶液聚合的方式进行改性。研究表明,有机硅单体的选择、用量对制备高性能改性丙烯酸树脂至关重要。

来源:水漆助手

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