有机硅浸渍漆制备过程中,有机基团与硅原子数目的比值以及苯基基团与有机基团数目的比值,以及水解温度、水解时间、缩聚时间、减压真空度等工艺参数是硅树脂性能的关键影响因素. 有机硅浸渍漆按交联固化方式不同,可分为缩合型和加成型.缩合型有机硅浸渍漆是将含有 Si-OH、Si-OR 等基团的硅树脂预聚物,在催化剂作用或加热下进一步缩合交联成固体产物.加成型有机硅浸渍漆是通过含S......
2021-04-22有机硅浸渍漆的优点是耐热等级高,但存在室温粘度大、需高温浸渍、粘附力差、机械强度低等缺点,可采用醇酸、环氧、聚酯等进行改性,提高有机硅浸渍漆的性能. 醇酸树脂改性有机硅树脂,可调节涂膜的电气强度、硬度和绝缘等综合性能.同时,醇酸树脂改性有机硅树脂有助于提高有机硅绝缘漆其它性能. 不饱和聚酯具有一定的耐候性和绝缘性,且应用工艺成熟,常用于改性硅树脂,聚酯改性有机硅树脂结合......
2021-04-22随着有机硅浸渍漆应用领域的扩展,对浸渍漆的粘接强度、耐热性能、电气绝缘和其它性能提出了要求,绝缘浸渍漆将朝以下方向发展: (1)高导热型.发展高导热型有机硅浸渍漆,有助于提高发电机的容量和工作效率. (2)耐热、耐高压型.发展耐热性和耐高压性的浸渍漆,有利于解决大容量、高电压电机电器发热增大产生的问题. (3)节能环保型.随着人们对节......
2021-04-22国外自20世纪60年代起陆续报导了以有机硅树脂为基体的 H 级耐热性无溶剂浸渍漆。国内有机硅浸渍漆的研究起步较晚,自国外有机硅浸渍漆在绝缘行业的应用技术传入国内后,一些研究机构才开始进行这方面的研究,包括国产的 W31-4、晨光化工研究院的1053和金陵涂料的 WBA.水溶性浸渍漆方面。 有机硅浸渍漆应用方面,H 级浸渍漆具有优异的耐......
2021-04-22绝缘浸渍漆是电气产品绕组绝缘三大主要绝缘材料之一,是电机、电气设备中必不可少的材料,通过浸渍工序绝缘漆渗透,填充到线圈、线槽或其他绝缘物的空隙和气孔中,经过固化将线圈导线粘结为绝缘整体,在其表面形成连续的绝缘层,可提高介电性能、力学性能、导热性能和防护性能。有机硅浸渍漆是以有机硅树脂为漆基的一类重要绝缘材料,是一类具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系,以Si-O-Si为主链,硅原子上 连 接......
2021-04-22有机硅树脂可以用于辊筒抗粘外套,广泛用于纺织业、印染业、造纸业、橡胶加工、塑料加工等领域各种辊筒、模具、管道、发动机内壁、食品机械、印刷机械料斗、煎锅烘盘的防粘涂层、保险刀的防锈增滑涂层等。氟树脂不粘涂料和有机硅树脂不粘涂料对比:前者存在固化温度高、施工工艺复杂、涂膜光泽低、颜色单一等缺点,因此应用范围受到限制;有机硅树脂不粘涂料具有固化温度相对较低、光泽较高、色彩多变、涂覆方便等优点,在实......
2021-04-21纯硅树脂为主体材料的有机硅胶粘剂,一般以二甲苯为溶剂,添加无机填料,如石棉粉、云母粉、二氧化钦及氧化锌制成。它在高温(270℃)下交联聚合固化,具有优良的耐高温性,能在400℃下长期使用,适用于高温下的非结构性胶接和密封。 纯的硅树脂胶粘剂因固化温度高而使用不便,胶接强度不高,只能用作非结构胶。利用环氧、酚醛、聚醋中的一OH可和硅树脂中硅氧烷反应引入这类树脂加以改性后,可以既保持......
2021-04-21有机硅树脂中的硅氧烷,可和含经基的化合物,如环氧、酚醛及聚酉旨等反应,所以可用这些化合物树脂改性有机硅胶粘剂。 ......
2021-04-21在现有的耐热胶粘剂中,有机硅胶粘剂是优良品种之一,有机硅胶粘剂品种分耐高温胶粘剂、耐热密封胶、耐高温应变胶及耐热压敏胶等几种。有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂。前者主要用于胶接金属和耐热的非金属材料,所得胶接件可在-60℃~200℃温度范围内使用;后者主要用于胶接耐热橡胶、橡胶与金属以及其它非金属材料,从20世纪60年代开始室温硫化硅橡胶逐渐发展起......
2021-04-21聚有机硅氧烷是由硅原子和氧原子交替组成的线性聚合物,交联硫化后具有优异的耐高低温性能、耐大气老化性以及电绝缘性和弹性。能在-60~200℃范围内长期使用,其物理机械性能很少改变,因而广泛应用于建筑、电子、汽车、包装、医疗卫生等行业,显示着极好的发展势头,有机硅胶粘剂和密封胶的用途不断扩大,品种及用量也在逐年增加。 ......
2021-04-21目前功能性硅烷的生产工艺主要有两种:间接法工艺和直接法工艺。 硅烷偶联剂的主要生产方式为间接法。 间接法以三氯氢硅为主要原料,与甲醇、乙醇、氯丙烯、乙炔等原料分别进行反应,生成三烷氧基硅烷、氯丙基三氧硅烷、乙烯基三氧硅烷、丙基三氧硅烷等中间体。中间体再与甲基丙烯酸钠、烯丙基缩水甘油醚、多硫化物、液氮、甲醇、乙醇、丁酮肟等分别进行反应,可以得到各种功能性硅烷,如环氧......
2021-04-20快速发展期(1986~1999 年)这个阶段硅烷的应用有了快速发展。 80 年代初,武汉大学化学厂成为首家国内专业生产硅烷偶联剂工厂。90 年代初,Witco、武大、晨光院分别自主开发硅/醇直接法 合成,开创了硅烷绿色合成新路线。90 年代中后期,海外硅烷企业开始新一轮扩张,从市场份额来看,带有双硫醚硅烷用在绿色环保轮胎上发展最快......
2021-04-20成熟阶段(2000~至今)进入 21 世纪以来,硅烷偶联剂合成路线发展迅速成熟,我国逐渐步入先进行列,生产、消费、出口跃居世界第一。 在这一阶段,市场上老的以及标准级别的产品竞争更加激烈。新产品开发,例如低聚物硅烷给使用者提供了更多方便。这些材料制作事先把硅烷水解,这样硅烷中部分或全部醇被移走,结果很有可能成为一个稳定的水解的硅烷。混和的甲氧基和乙氧基硅烷提供......
2021-04-20初期阶段(1955~1985 年)烷基和有机硅烷在早期发展非常缓慢。 最初是甲基、乙烯基和氨基的硅烷,然后出现的是环氧基的、异丁烯酰基和巯基的。烷氧基中最常见的是甲氧基,氨基硅烷提供的是乙氧基。在这些产品中,占主要比例的是三烷基的硅烷。这阶段硅烷的应用包括作为玻璃纤维和矿物填料的粘合剂。这些通过硅烷处理的材料,加入塑料或树脂中,强化合成材料的性能。多数技术开发和实践是集......
2021-04-20功能性硅烷与硅橡胶、硅油及硅树脂并称为有机硅材料四大门类。从结构上来说,通常将主链为-Si-O-C-结构的有机硅小分子统称为功能性硅烷。从功能上来看,功能性硅烷多为杂交结构,多数产品在同一个分子中同时含极性和非极性两类官能团,可以作为无机材料和有机材料的界面桥梁或者直接参与有机聚合材料的交联反应,从而大幅提高材料性能,是一类非常重要、用途非常广泛的助剂。 功能性硅烷有不同的分类方......
2021-04-20